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直线轴承和滑动轴承哪个好?区别?适用在什么场合

轴承 · 发布于 2019-02-19 11:38:06 · 475点击

摘要:滑动轴承就是轴颈和轴瓦在滑动摩擦下工作的轴承;直线轴承由承载球与轴承外套点接触,钢球以最小?#21738;?#25830;阻力滚动,用于直线行程与圆柱轴配合使用。

滑动轴承(sliding bearing),简言之就是轴颈(轴被轴承支承的部分称为轴颈)和轴瓦(与轴颈相配的零件称为轴瓦)在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。我们一般用的滚动轴承是有滚动体的,而滑动轴承就是轴颈和轴瓦直接摩擦,故为滑动摩擦。


直线轴承是一种直线运动系统,用于直线行程与圆柱轴配合使用。由于承载球与轴承外套点接触,钢球以最小?#21738;?#25830;阻力滚动,因此直线轴承具有摩擦小,且比较稳定,不随轴承速度而变化,能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动。直线轴承消耗也有其局限性,最主要的是轴承冲击载荷能力较差,且承载能力也较差,其次直线轴承在高速运动时振动和噪声较大。


在滚动轴承中,轴承圈被翻滚单元(翻滚体)分开;在滑动扶引体系中,可移动的部分在静态导轨或轴上滑动。根据轨道体系的类型,滑动层在可移动或刚性好的组件上。光滑油嵌入滑动层来到达光滑目的。


滑动轴承是无限行程长度的直线定位轴承。这些直线扶引体系可能是滑动扶引体系,滑动扶引体系包括一个轴承/滑块体系和无需保护的滑动层。


平板扶引体系是保护要求极低的滑动层在导轨上的扶引体系。滑动扶引体系简直无磨损,又有着高静态承载能力,对冲击载荷和污染不灵敏,噪音小,工作无粘滑现象。无需保护的滑动扶引体系不需求光滑,低保护要求材料,良好的极限工作特性。因为多用途的特性,滑动扶引体系用于许多领域,特别是要求免保护或许低保护,有光滑油缺乏的可能或不能用光滑油的场合。


滑动扶引体系的使用寿命取决于负载,滑动速度,温度和工作周期。有一些额定的限制要素,包括污染、干工作的腐蚀、或光滑缺乏呈现的光滑剂老化。因而,基本额定寿命是仅供参考。


滑动轴承上的许多外界影响是无法估算。因而,工作条件下的测试出的扶引体系的使用寿命是最精确可靠的。


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